Виробництво CRYONIX

Як ми розливаємо та фасуємо антифризи й склоомивачі

Повний цикл — від приготування суміші у виробничих ємностях до готової промаркованої каністри — виконується на власній лінії під постійним контролем якості. Нижче — відео з лінії фасування та покроковий опис процесу.

Відео з лінії фасування: подача каністр, дозоване наповнення, закупорювання та етикетування.

Дільниця приготування суміші AutoChemSolution — виробничі ємності
Виробничий етап

Приготування суміші

Перш ніж продукт потрапляє на лінію розливу, готова рецептура змішується у виробничих ємностях великого об'єму (на фото — ділянка з баками для антифризів і теплоносіїв). Компоненти дозуються, перемішуються та перекачуються трубопроводами безпосередньо до дільниці фасування, що виключає зайве переливання та контакт із зовнішнім середовищем.

Готова суміш перевіряється за ключовими показниками (густина, колір, концентрат) і лише після цього подається на автоматичну лінію наповнення тари.

Лінія фасування

Шлях каністри — від порожньої тари до готового продукту

Опис складено за відеозаписом реальної лінії фасування на виробництві AutoChemSolution.

1

Подача тари

Порожні каністри (5 л) виставляються на конвеєрну стрічку з напрямними і рухаються ланцюжком до дозувального вузла. Напрямні планки утримують тару рівно, не даючи їй перекинутися чи зіштовхнутися.

2

Об'ємне дозування

Багатоголовковий дозувальний блок одночасно наповнює кілька каністр точним об'ємом рідини. Параметри розливу (об'єм, рецепт, швидкість, лічильник тари) задаються оператором на сенсорній панелі керування лінією.

3

Контроль на панелі керування

Промисловий контролер із сенсорним екраном відображає обраний рецепт, поточну швидкість наповнення та лічильник виготовленої тари — це дозволяє оператору відстежувати виробництво в реальному часі й одразу бачити відхилення.

4

Закупорювання

Наповнені каністри проходять під закупорювальною голівкою, яка автоматично нагвинчує і затягує кришку із заданим зусиллям — це гарантує герметичність і однакову якість закриття кожної одиниці тари.

5

Етикетування

Закупорена тара переходить на етикетувальний вузол, де на неї послідовно наклеюються лицьова та зворотна етикетки з інформацією про продукт, склад і бренд CRYONIX.

6

Контроль якості та пакування

На фінальному етапі персонал вручну перевіряє якість закупорювання й етикетування кожної каністри, після чого готову продукцію групують і готують до пакування та відвантаження.

За запитом надаємо додаткові матеріали для партнерів і дистриб'юторів, а також організовуємо візит на виробництво.

Залишити заявку